Digestat Casos d'èxit

CASOS D’ÈXIT

En aquest apartat trobaràs diversos casos d’èxit europeus que mostren com la tecnologia del biogàs s’aplica en contextos molt diversos: des de petites granges familiars fins a grans cooperatives agroalimentàries. Cada projecte és un exemple de com la innovació, la gestió eficient dels recursos i el compromís amb el medi ambient poden transformar els residus en una font d’energia neta i en oportunitats per al territori.

Explora aquests exemples fent clic als noms de les centrals i descobreix com el biogàs contribueix a un futur energètic més renovable, resilient i responsable.

EMERAUDE BIO-ÉNERGIE (FRANÇA)

france flag

Situada a Lamballe (Bretanya), Émeraude Bio-Énergie aprofita els residus ramaders porcins i les aigües residuals de la indústria càrnia per produir energia neta. Cada any tracta unes 156.000 tones de biomassa (procedent de més de 100 granges associades) i en genera 79 GWh de biometà, injectat directament a la xarxa de gas natural. Els subproductes del procés es transformen en biofertilitzants sòlids i líquids a través de la filial Fertival, que distribueix aquests nutrients a agricultors de França i d’altres països europeus.

EGG ENERGY (LETÒNIA)

letonia flag

A Iecava, Letònia, la planta EGG Energy transforma els residus de la indústria avícola en energia verda. Utilitza fems de gallina provinents de les granges de Balticovo, més de 100.000 tones anuals de matèria orgànica, que s’aprofiten per generar 150 GWh de biometà cada any, suficient per subministrar energia a milers de llars. A més de gas renovable, la planta produeix fertilitzants orgànics d’alta qualitat sota la marca OrganiQ, tancant completament el cicle de l’economia circular.

REGEB (ALEMANYA)

germany flag

La planta de Regeb Bersenbrück, a Alemanya, destaca per la seva alta eficiència en el tractament del digestat. A partir de residus orgànics agrícoles i ramaders, processa unes 30.000 tones de material cada any per generar 1,3 MW elèctrics d’energia renovable. Mitjançant un sistema d’evaporació al buit, redueix fins a un 90% el volum líquid del digestat i recupera nutrients en forma de sulfat d’amoni i fertilitzants orgànics concentrats, contribuint a una gestió circular i neta dels residus.

SWISSFARMERPOWER INWIL AG (SUïSSA)

Switzerland flag

A Inwil, Suïssa, la planta SwissFarmerPower converteix purins de porc, residus alimentaris i bioresidus municipals en energia renovable i fertilitzants sostenibles. Tracta prop de 61.000 tones anuals de residus orgànics i en genera 33 GWh d’energia en forma de biogàs, electricitat i calor. El digestat resultant es processa amb tecnologies avançades d’ultrafiltració i osmosi inversa per obtenir aigua neta i fertilitzants líquids, que retornen nutrients al sòl i redueixen la dependència de productes químics.

EGG ENERGY (LETÒNIA)

DIGESTAT SeparadorSòlid / Líquid Fracció Sòlida Fracció líquida Pausterització Tanc de Buffer Assecador-Granulador L’amoníac volatitzatde l’assecatgeés també absorbitpel rentat àcid Aigua d’Amoníac Stripper Evaporadoral buit BiofertilitzantSòlid Pel·letitzat Emmagatzematgei Logística Aigua

Ubicació i posada en servei Iecava, Letònia (2015) (modernització el 2024) Tipus de matèria prima d’entrada Principalment dejeccions avícoles
Producció d’energia 150 GWh de biometà/any (1800 m3/h) Matèria orgànica processada 100.000 tones aprox.
Propietat Balticovo (Gran empresa avícola) Digestat processat 85.000 tones aprox.
Inversió inicial +10.000.000€ (no està inclosa l’ampliació) Fertilitzant produït 10.000 tones de pelets - 6000m3/any de líquid concentrat de sulfat d’amoni
Tec. Tractament Stripping i peletització Comercialització Venta majorista i minorista a través d’una marca (OrganiQ)
  • Digestió anaeròbia en continu amb dos digestors CSTR en sèrie; el fem es dilueix amb aigua en un tanc amb agitació i sistema anti-olors que elimina el 98% de les emissions.
  • Els digestors treballen en condicions mesòfiles (~37 °C), amb agitació i calefacció interna; cúpules de membrana doble emmagatzemen el biogàs i regulen la pressió.
  • El disseny incorpora portes de manteniment de gran mida per facilitar la neteja i retirada de sediments com precipitats de calci.
  • El biogàs es pretracta amb biofiltre/escrubber per eliminar H₂S i NH₃; hi ha torxa de seguretat per cremar excedents.
  • Inicialment utilitzat per cogeneració (2 MW), actualment es purifica a biometà (>97% CH₄) i s’injecta a la xarxa de gas natural (17 bar) mitjançant el sistema d’upgrading del complex Bovo Gas.

El tractament del digestat comença amb una separació sòlid-líquid, que divideixen el digestat en una fracció sòlida rica en fòsfor i matèria orgànica (20–25%) i una fracció líquida (75–80%) carregada en nitrogen i potassi. La fracció líquida es dirigeix primer a un tanc de buffer per estabilitzar el flux, i després es tracta tèrmicament amb vapor generat in situ en un evaporador que concentra el líquid i facilita la posterior extracció d’amoníac mitjançant un sistema de stripping. L’amoníac volatilitzat és capturat amb àcid sulfúric per formar una solució líquida de sulfat d’amoni rica en nitrogen (~7–8% MS), mentre que l’aigua condensada, ja depurada, pot reutilitzar-se en processos interns o aplicar-se al camp amb baixa càrrega nitrogenada.

La fracció sòlida, per la seva banda, es pasteuritza a 70 °C durant una hora per garantir la seguretat sanitària segons normativa europea, i tot seguit passa per un assecador-granulador que redueix la humitat per sota del 10% i transforma el material en pèl·lets uniformes (<5 mm). Durant l’assecat, l’amoníac residual volatilitzat es captura mitjançant rentat àcid, evitant pèrdues de nitrogen. El resultat final són fertilitzants sòlids tipus OrganiQ.

Finalment, els productes es gestionen logísticament de manera eficient: els pèl·lets s’envasen en big-bags o sacs petits segons el mercat, i el sulfat d’amoni líquid s’emmagatzema en tancs cisterna. Tots dos es distribueixen com a fertilitzants comercials, tancant el cicle de nutrients i eliminant la necessitat d’abocar digestat cru als camps.

  • La fracció sòlida del digestat es transforma en fertilitzant orgànic en pèl·lets (marca OrganiQ); se’n produeixen 10.000 t/any (fins a 20.000 t/any després de l’ampliació), amb pH 6,4 i composició NPK 3-7-1,2 i 63% de matèria orgànica, a més de micronutrients com Ca, Mg, Zn o Mn.
Nitrogen 3% Matèria orgànica 63%
Fòsfor 7% Boron 46,5mg/kg
Potassi 1,2% Manganes 1133mg/kg
Magnesi 2,62% Molipdé 4,4 mg/kg
Sulfur 2,72% Coure 94 mg/kg
Calci 10,81% Zinc 790 mg/kg
  • La fracció líquida s’utilitza per produir sulfat d’amoni ((NH₄)₂SO₄), un fertilitzant nitrogenat líquid (6.000 m³/any) aplicable directament al camp o per a usos industrials, que substitueix fertilitzants químics tradicionals.
  • Model d’economia circular: EGG Energy transforma el fem en energia renovable (biometà) i biofertilitzants, generant ingressos per venda d’energia, certificats verds i productes fertilitzants, tancant el cicle productiu de Balticovo.
  • Fertilitzant sòlid OrganiQ: Pèl·lets orgànics (NPK 3-7-1, 63% matèria orgànica) aptes per a agricultura ecològica; es venen en big-bags per a professionals i en formats petits per a jardineria i horticultura urbana. Millora el sòl (estructura, microbiologia, retenció d’aigua), allibera nutrients de forma gradual i no presenta riscos fitosanitaris.
  • Fertilitzant líquid: Sulfat d’amoni recuperat destinat a agricultors i fabricants de fertilitzants, apte per fertirrigació i cisternes; més sostenible i competitiu que l’alternativa mineral.
  • Comercialització internacional: Presència a fires agrícoles europees i suport del govern letó; xarxa de contactes a més de 20 països i enfocament en mercats ecològics dels països bàltics, nòrdics i altres regions europees.

EMERAUDE BIO-ÉNERGIE (FRANÇA)

DIGESTAT FraccióSòlida SeparadorSòlid / Líquid FraccióLíquida Fracció LíquidaDesnitrogenada Mescladora Stripper Transport ConcentratLíquid Final Evaporador Sulfat AssecadorRotatiu Trituradora-Granuladora FertilitzantOrgànic Sòlid Aigua

Ubicació i posada en servei Lamballe, França (2019) Tipus de matèria prima d’entrada Fems de porc, aigües residuals, purí de porc i aigua reciclada, efluents indústria cárnica
Producció d’energia 79 GWh de GAS/any (530 a 800 m3 de biometà/h) Matèria orgànica processada 156.000 tonelades (16-17% matèria seca)
Propietat La matèria orgànica ve de més de 100 granges. Digestat processat Solució AmmS 7.205 t/any
Inversió inicial +17.000.000€ (no està inclosa l’ampliació) Fertilitzant produït 80.000-100.000 tonelades de fertiliztant orgànic granulat
Tec. Tractament Stripping i evaporació tèrmica per concentrar nutrients Comercialització Venta majorista i minorista a través d’una marca (Fertival)
  • Principalment dejeccions porcines sòlides de granges associades (25% de la càrrega d’entrada amb un 30% de matèria seca) i aigües residuals de l’escorxador central de Cooperl, situat a Lamballe (40% de la entrada amb matèria seca del 6-8% per canonada directe). El 35% restant és aigua de reciclatge interna del propi procés, utilitzada per diluir i homogeneïtzar la mescla. La planta està dissenyada per tractar fins a 156.000 tones anuals de biomassa residual.
  • Participen entre 100 i 120 explotacions porcines de la regió que han instal·lat un sistema innovador de separació in situ anomenat TRAC. Aquest sistema consisteix en un rascador sota engreix que separa de manera directa la fase líquida (orina) de la fase sòlida (fems) dins dels estables, evitant així la formació del purí convencional. La separació prematura ajuda a conservar millor el poder metanogènic del fem sòlid i redueix la formació d’amoníac. La fracció líquida, tot i ser rica en nitrogen, presenta un gran volum i es pot gestionar localment com a fertilitzant líquid dins la pròpia explotació, estalviant costos logístics. Mentrestant, la fracció sòlida (principalment fems, molt més concentrats en matèria orgànica) s’emmagatzema a les granges i s’envia posteriorment a la planta de biogàs com a substrat altament metanogènic.
  • Es realitza la digestió anaeròbica en via humida, utilitzant un reactor de mescla completa (CSTR) alimentat de forma contínua. El digestor principal és mesòfil, amb una temperatura controlada al voltant de 38 °C, amb temps de residència hidràulic d’entre 25 i 40 dies. La instal·lació compta amb un digestor de gran volum (diversos milers de m³) i un post-digestor addicional amb coberta de gas, que assegura la captura del biogàs residual i la digestió final.
  • El biogàs cru generat presenta una composició de 66% de metà (CH₄) i un 32% de diòxid de carboni (CO₂), juntament amb traces de sulfur d’hidrogen (H₂S) i altres gasos en menor proporció. És purificat in situ mitjançant un sistema d’upgrading de membranas selectives, que elimina principalment el CO₂ i altres impureses per obtenir biometà d’alta puresa (98% de CH₄), apte per a ser injectat a la xarxa de gas natural. A diferència d’altres plantes de biogàs que utilitzen motors de cogeneració per a produir electricitat i calor, s’ ha optat per descartar la cogeneració elèctrica, prioritzant la injecció a xarxa.

El tractament comença amb una separació sòlid-líquid mitjançant centrifugadora decantadora, que divideix el digestat en una fracció sòlida (20–25% del pes) i una fracció líquida (75–80%), optimitzada amb l’addició de floculants. La fracció líquida, rica en nitrogen, es tracta amb stripping d’amoníac, on es fa passar aire calent a través del líquid per volatilitzar l’amoníac, que s’absorbeix amb àcid sulfúric per formar una solució estabilitzada de sulfat d’amoni ((NH₄)₂SO₄) amb una eficàcia de recuperació de nitrogen amoniacal de fins al 90%. Un cop desnitrogenada, aquesta fracció passa per un sistema d’evapo-concentració, que separa l’aigua (fins a 100.000 t/any reutilitzades com aigua industrial dins Cooperl) i deixa un concentrat líquid ric en sals com potassi i nitrogen residual. Paral·lelament, la fracció sòlida es barreja amb aquest concentrat per enriquir-la en nutrients abans de ser sotmesa a un assecat tèrmic. Aquest procés s’alimenta amb vapor a 180 °C generat a partir de biomassa i greixos residuals, i condueix el material fins a un 85% de matèria seca, mitjançant assecadors rotatius o túnels de calor. Finalment, el material sec es tritura i granula per obtenir un biofertilitzant estable i manejable, sense rebuigs.

  • Productes fertilitzants obtinguts: Del procés es desprenen dos tipus de fertilitzants principals: un fertilitzant orgànic sòlid d’alta riquesa (amb ~85% de matèria seca) i un fertilitzant nitrogenat líquid (solució de sulfat d’amoni al ~30% [(NH₄)₂SO₄] aprox.). El fertilitzant sòlid és ric en nutrients com N, P₂O₅ i K₂O (vegeu Taula 1) i matèria orgànica humificada, mentre que la solució de sulfat amoni aporta nitrogen mineral assimilable immediatament pels cultius. Aquests productes s’han concebut per substituir fertilitzants químics convencionals.
Corrent (producte) Volum anual aproximat Matèria seca (DM) N total (g/kg) P₂O₅ (g/kg) K₂O (g/kg)
Digestat brut (sortint del digestor) 156.000 t/any 7,5 % 6,0 4,1 2,3
Fracció sòlida (després centrifugat) ~35.800 t/any 23 % 9,7 13,7 1,37
Fracció líquida (després centrifugat) ~170.000 t/any 1,8 % 3,2 0,7 1,7
Fertilitzant sòlid (fracció sòlida assecada) ~13.300 t/any 85 % 21 46 26
Sulfat d’amoni (solució nitrogenada) ~7.200 t/any (solució) 7,7
Aigua depurada (reutilitzada) ~91.400 t/any (≈m³/any) < 0,5% (net)
  • La Filial comercial (Fertival) gestiona la transformació i venda dels fertilitzants. Compta amb una planta de formulació i emmagatzematge a la mateixa zona (creada el 1993) on s’incorporen, si cal, altres additius o nutrients per obtenir formulacions fertilitzants adaptades. Fertival pot oferir més de 400 fórmules diferents de fertilitzants orgànics i organo-minerals, adaptades a les necessitats específiques de cada conreu sent aquest un gran avantatge competitiu.
  • La companyia focalitza la venda en regions i sectors agrícoles on hi ha demanda de matèria orgànica i nutrients i on l’excés de purins de Bretanya es pot valoritzar de manera útil. En particular, es prioritzen les regions cerealistes i extensives (fora de Bretanya) amb sòls sovint deficitaris en matèria orgànica. A més, Fertival atén desde petits a grans agricultors en sectors concrets com la fructicultura, viticultura, horticultura intensiva, cultius tropicals, espais verds urbans i fins i tot exporta part dels fertilitzants. La distribució es realitza en formats a granel (big-bags, cisternes per al líquid) o ensacats, segons la demanda.
  • Els productes fertilitzants derivats del metanitzador compleixen la normativa francesa i europea de fertilitzants (normes NF-U i etiquetatge CE, assegurant que són segurs i eficaços com a esmena/fertilitzant agrícola). A més, algunes formulacions de Fertival estan certificades per a ús en agricultura ecològica garantint també la traçabilitat dels seus productes.
Diagrama que representa del process

SWISSFARMERPOWER INWIL AG (SUïSSA)

DIGESTAT Separador Sòlid / Líquid Tipus Centrifugadora Cribatge Vibracional Fracció Sòlida FraccióLíquida Maduració Aeròbica Osmosi Inversa Multietapa Microfiltració/ Ultrafiltració Compost Aigua Concentrats de Nutrients

Ubicació i posada en servei Inwil, Suïssa (2008) Tipus de matèria prima d’entrada Purins de porc, resius ind. Alimentaris i FORM
Producció d’energia 19 GWh inicial, ampliats fins a 33 GWh/any (1800 m3/h) Matèria orgànica processada 61.000 tones (30.000 tm de purins, 15.000tm de residus industrials alimentaris i 16.000tm de bioresidus municipals)
Propietat Consorci de pagesos locals, empreses agrícoles i companyies d’energia. Digestat processat 53.000 tones
Inversió inicial 53.000 tones Fertilitzant produït 13.000 tones de digestat sòlid. 10.000 tones de fertilitzant líquid
Tec. Tractament Ultra filtració i osmosi inversa Comercialització Venta a agricultura del voltant amb grans camps extensius
  • La planta combina dues tecnologies de digestió anaeròbia per tractar de manera òptima els diferents tipus de substrats entrants.
    • Digestió humida: D’una banda, disposa de diversos digestors humits escalfats a ~42 °C on s’introdueixen els purins i altres residus líquids. Aquests grans dipòsits agitats (amb un volum total d’uns 4.550 m³) asseguren un temps de residència d’aproximadament 40 dies.
    • Digestió seca: D’altra banda, per als residus sòlids triturats (fracció verda, fems sòlids, etc.) s’utilitza un procés de digestió seca en reactors operats a ~55 °C durant uns 20 dies. La digestió en fase seca termòfila garanteix la higienització del material (s’eliminen llavors de males herbes i patògens) alhora que produeix biogàs addicional.
  • Biogàs obtingut: Tant el biogàs obtingut als digestors humits com als secs es condueix cap a un gasòmetre o sistema d’emmagatzematge de gas comú. Inicialment es va dissenyar per generar uns 500 m³ de biogàs per hora. Després d’una ampliació realitzada l’any 2011, la producció actual assoleix aproximadament 33 GWh anuals d’energia en forma de biogàs. equivalent a uns 5–6 milions de metres cúbics de biogàs brut (≈60% metà) a l’any.

Aquesta planta tracta anualment 45.500 tones de digestat amb càrregues de fins a 60.000 mg/L de DQO, que es transformen mitjançant diverses etapes en aigua depurada apte per a l’abocament al clavegueram públic (DQO < 300 mg/L, NH₄-N < 60 mg/L, PO₄-P < 30 mg/L). El procés comença amb la separació sòlid-líquid per centrífuga i addició de floculants polimèrics. La fracció líquida es tracta primer amb ultrafiltració, que elimina sòlids en suspensió fins a partícules fines, i després amb una òsmosi inversa multietapa (sistema compacte A3 Water Solutions amb membranes MaxFlow), que redueix el volum en un 75% i genera fins a 30.000 t/any d’aigua. Prèviament s’hi afegeix àcid sulfúric (78%) per ajustar el pH (~6) i es dosifica antiincrustant per protegir les membranes, mitjançant bombes dosificadores motoritzades. L’aigua permeada es reutilitza internament o s’envia a la depuradora municipal. La fracció sòlida, rica en matèria orgànica i fòsfor, s’estabilitza i s’aplica com a adob orgànic en camps locals o es comercialitza com a compost per jardineria. A més, es recuperen 10.000 tones/any de fertilitzant líquid concentrat (N, P, K), que s’emmagatzema en un dipòsit de 6.000 m³.

  • Els tres productes fertilitzants recuperats (fracció sòlida, fracció líquida i concentrat de nutrients) es retornen al medi agrícola. El concentrat nutritiu, degut al seu menor volum, és especialment adequat per ser transportat a regions allunyades amb dèficit de nutrients.
Fracció Paràmetre Valor Unitat
Sòlid del decantador Matèria seca (TS) 25–28 %
Fosfat (P) 4.458 mg/kg FM
Potassi (K) 1.432 mg/kg FM
Amoni (NH₄⁺) 2.507 mg/kg FM
Permeat de l’osmosi inversa CSB < 15,0 mg/L
Nitrogen total < 10,0 mg/L
Amoni (NH₄⁺) < 7,0 mg/L
Fosfat (P) < 0,05 mg/L
Potassi (K) < 10,0 mg/L
Concentrat de l’osmosi inversa Matèria seca (TS) 4–6 %
Fosfat (P) 400 mg/L
Potassi (K) > 15.000 mg/L
Amoni (NH₄⁺) > 25.000 mg/L
  • Abans de 2008, els ramaders havien de transportar lluny l’excés de fem, amb costos i impacte ambiental addicional. Ara, gràcies a la digestió conjunta de purins i residus orgànics, es destrueixen i valoritzen aquests residus, convertint-los en bioenergia i fertilitzants reciclats. Això ha comportat també una reducció de les emissions locals d’amoníac i olors en comparació amb l’aplicació directa de purins a camps oberts, alhora que els nutrients es reincorporen als sòls de forma més controlada i eficient. Molts pagesos locals participen en aquest cercle virtuós: entreguen els seus purins a la planta i a canvi reben fertilitzants orgànics més estables i d’eficiència millorada.
  • En termes socioeconòmics, SwissFarmerPower Inwil és un exemple d’iniciativa col·laborativa rural-urbana exitosa: agrupa desenes de grangers accionistes que es beneficien d’una gestió sostenible dels seus residus i d’adobs orgànics retornats, i empreses energètiques que distribueixen l’energia neta produïda a la comunitat. La planta dóna feina directa a diversos treballadors (4 empleats fixos i 3 de parcials) i ha impulsat innovacions tecnològiques en el camp del biogàs a Suïssa.
  • Es trasllada a comarques agrícoles amb demanda fertilitzant elevada (cultius de blat de moro, cereals, etc.), per exemple cap a zones del Cantó d’Argòvia i d’altres regions de Suïssa amb poca ramaderia. Així, SFPI contribueix a equilibrar el repartiment territorial dels nutrients, alleujant la saturació de purins a Lucerna i aprofitant-los on realment calen.

REGEB (ALEMANYA)

DIGESTAT SeparadorSòlid / Líquid Premsa Cargol Fracció sòlida FraccióLíquida Assecadorde Cinta Solució deSulfat d’Amoni Evaporadoral Buit EvaporadorMultietapa FertilitzantOrgànic Sòlid Aigua

Ubicació i posada en servei Bersenbrück, Alemanya (####) Tipus de matèria prima d’entrada Principalment fems de gallina (dejeccions avícoles) co-digerits amb biomassa de palla (pellets)
Producció d’energia 1.300 kWel 114 GWh/any de biogàs (1350m3/h de biometà) purificat i injectat a la xarxa de gas natural Matèria orgànica processada
Propietat ReGeB (Regenerative Energiegewinnung und -verteilung Bersenbrück GmbH & Co. KG) – entitat local de producció d’energia renovable. Digestat processat 30.000 tones
Inversió inicial No divulgada, però la inversió addicional per injectar biometà va ser de ~ 8 M€ Fertilitzant produït Fracció sòlida orgànica (digestat sòlid separat) i concentrat líquid de nutrients (digestat evaporat); a més, aigua depurada (~70% del volum) que compleix requisits d’abocament
Tec. Tractament Separació sòlid-líquid + evaporació al buit multi-etapa (vacuum) per concentrar el digestat Comercialització Ús agronòmic directe en camps locals (aplicació amb cisterna, manguera, injectors) i possibilitat de transportar el concentrat a regions necessitades de fertilitzant
  • Substrats i abastiment: Fems de gallina provinents de granges avícoles de la zona (dezenes de milers de tones/any), subministrats diàriament i a curt radi de transport. S’hi afegeixen pellets de palla (residu de cereal compactat) com a co-substrat ric en carbonienergetische-biomassenutzung.de. Aquest mix aprofita nutrients d’un residu problemàtic (gallinassa) i la palla com a font d’energia addicional.
  • Composició i nutrients: El fem de gallina és molt ric en nutrients (N total ~2–4%, P₂O₅ ~2%, K₂O ~2% en pes fresc) i en matèria orgànica, mentre que la palla aporta carboni estructural. Destaquen continguts elevats de proteïna i urea que resulten en alta concentració d’amoni i baix relació C/N, factors que poden dificultar la digestió anaeròbia link.springer.com. També conté altes concentracions de calci i fòsfor (per l’alimentació de les aus) que poden precipitar en el bioreactor.
  • Característiques físiques: La gallinassa fresca té una humitat moderada (~55–65%), amb textura semisòlida i partícules fines barrejades amb restes de llit (palla picada), pinso no digerit i algunes plomes. Els pellets de palla, pel contrari, són un material sec (>90% MS) i fibrosament dens. La combinació d’ambdós facilita un substrat amb consistència bombejable un cop diluït amb una mica d’aigua.
  • Reptes i solucions: L’elevat nitrogen amoniacal del fem pot inhibir els metanògens si s’acumula en excéslink.springer.com. Per mitigar-ho, a ReGeB es practica la co-digestió: la palla (i altres residus orgànics com menjar descartat en etapes recents) dilueix la concentració d’amoni i equilibra el C/N, reduint la toxicitat i millorant la producció de biogàslink.springer.com. A més, es pot ajustar la càrrega orgànica i aportar aigua per mantenir el medi del reactor en condicions òptimes (pH neutre i amoni per sota del llindar inhibitòri). La presència de calci i fosfats es gestiona amb neteges periòdiques dels digestors per retirar sediments (sals precipitades com estruvita o carbonats).
  • Configuració dels digestors: El sistema consta de digestors anaerobis de mescla completa (CSTR) funcionant en continu. S’instal·laren probablement dos reactors en sèrie per assegurar temps de residència suficient. Operen en règim mesòfil (~37–40 °C) per compatibilitat amb fems (a temperatures termòfiles el risc d’inhibició per amoni augmenta). Cada digestor disposa d’agitadors i jaquetes de calefacció, aprofitant la calor del motor de cogeneració per mantenir la temperatura òptima.
  • Gestió de les emissions i seguretat: Els tancs de càrrega i els digestors estan tancats per controlar olors i emissions d’amoníac. El biogàs generat (principalment metà i CO₂) s’acumula sota cúpules de doble membrana que fan de gasòmetre flexible i regulador de pressió. Un sistema de desulfuració biològica i/o filtres de carbó actiu s’encarrega d’eliminar el sulfur d’hidrogen (H₂S) del biogàs abans del seu ús com a combustible, protegint així els motors i complint els límits de corrosió. La planta disposa d’una torxa de seguretat per cremar excés de gas en cas necessari, garantint la seguretat.
  • Ús del biogàs – evolució: Inicialment, el biogàs produït (uns 600–700 m³/h en condicions originals) alimentava motors de cogeneració de 1,3 MW_el que produïen electricitat (abocada a la xarxa amb tarifa FIT) i calor per a usos interns yumpu.com. Posteriorment, amb la modernització, la planta s’ha adaptat per upgrading del biogàs a biometà: es purifica el biogàs fins a >97% CH₄ i s’injecta directament al gasoducte natural d’alta pressió (50 bar) nowega.de. Des de 2024, la capacitat d’injecció és d’aproximadament 114 GWh/any, suficient per abastir ~7.000 llars amb gas renovable nowega.de. Aquest canvi ha anat acompanyat d’una diversificació de substrats (incloent residus alimentaris municipals) per augmentar la producció de metà nowega.de. El biogàs s’envia a una unitat d’upgrading (membranes o escurat químic, segons disseny) situada al complex, on s’eliminen el CO₂, l’H₂S i altres impureses per obtenir biometà d’alta puresa, apte per la injecció.
  • Disseny per a manteniment: Considerant la naturalesa del fem, el sistema de digestors de ReGeB va ser concebut per facilitar tasques de neteja i manteniment. S’incorporaren accessos amplis i vàlvules de purga de sediments, permetent retirar acumulacions de sorres, calç fosfatada i altres sòlids inerts que es dipositen amb el temps (una problemàtica habitual quan es digereixen dejeccions amb molta cendra mineral). Això assegura la continuïtat operativa i la capacitat efectiva dels reactors a llarg termini.

En termes generals:

  1. Separació mecànica prèvia del digestat fermentat per obtenir les fraccions líquida i sòlida.
    • La fracció sòlida es pot:
      • Emmagatzemar per aplicació directa com a fertilitzant.
      • Barrejar posteriorment amb el concentrat per assecatge si cal.
    • Evaporació al buit
  2. El filtrat líquid es tracta mitjançant evaporació al buit, utilitzant l’energia tèrmica residual de la unitat de cogeneració a través d’intercanviadors de calor. El filtrat líquid s’acidifica amb àcid sulfúric per, Evitar la volatilització de l’amoniac (NH₃) i facilitar la conservació de nutrients.
  3. Sistema d’evaporació multietapa (Arnold & Partner AG) que permet una elevada capacitat de concentració del digestat amb un consum energètic molt eficient: només 0,3 kWtérm per litre d’aigua evaporada. El vapor generat en una etapa serveix per escalfar la següent (gràcies a la reducció progressiva de la pressió). Redueix el consum tèrmic fins a 0,25 kWₜ/l (fins a 4 litres d’aigua evaporada per kWₜ). El vapor d’amoni lliure es pot recuperar com a solució de sulfat d’amoni (SSA) si es desitja.
  4. El producte concentrat resultant conté tots els nutrients del digestat original excepte l’amoni, que és convertit en solució de sulfat d’amoni (SSA). És molt net (NH₄-N < 5 mg/l, DQO < 30 mg/l).
  5. El condensat net, lliure d’amoni, es condensa i es pot abocar directament a una massa d’aigua receptora (aigua vertible). També es pot reutilitzar com a aigua de procés
  6. Reducció del volum del digestat líquid en un 70%, el que redueix significativament els costos de transport i aplicació.
  7. Gestió de gasos residuals:
    1. El conducte de la bomba de buit es connecta a la cambra de gas del biodigestor:
      1. Els asos residuals (H₂S, CH₄) es reincorporen al procésg → es metabolitzen o es cremen.
  8. Control i automatització:
    1. Tot el sistema és controlat automàticament mitjançant PLC.:

Opció de combinació amb assecador:

  • Es pot integrar amb un assecador de cinta o similar per:
    • Granular el concentrat.
    • Utilitzar el vapor del secador com a font tèrmica addicional (optimitzant eficiència).
    • Evitar neteges de vapor complicades.

En resum, la planta Bersenbrück integra un sistema complet de valorització del digestat per reduir volums i convertir-lo en fertilitzants utilitzables. El flux general és:

  1. Separació sòlid-líquid: En sortir del digestor final, el digestat (pasta amb ~5-8% de sòlids) es dirigeix a un equip de separació de fases (per exemple, un torn de screw press o centrifugadora). Aquest pas divideix el digestat en una fracció sòlida (fems digerit amb alt contingut de matèria orgànica i fòsfor) i una fracció líquida (rica en nitrogen amoniacal i potassi)yumpu.com. La separació s’efectua aprofitant l’emmagatzematge final dels reactors (end storage) i és clau per tractar cada corrent de manera òptima: la part sòlida es pot manejar com a adob orgànic semi-sec, i la part líquida es pot concentrar eficientment.
  2. Tractament de la fracció líquida: Consisteix en concentrar els nutrients dissolts i extreure’n aigua neta, mitjançant una instal·lació d’evaporació al buit multi-etapa subministrada per Arnold & Partner AG yumpu.com. Els sub-etapes principals són:
    1. Tanc de regulació: La fracció líquida separada es recopila en un dipòsit de buffer, que alimenta de forma constant l’evaporador. Això garanteix un flux homogeni i permet desacoblar les variacions de la separadora respecte l’evaporador.
    2. Aport de calor: S’utilitza la calor residual dels motors de cogeneració (o una caldera auxiliar) per generar aigua calenta o vapor. En intercanviadors de calor, aquesta energia s’aplica al digestat líquid. L’objectiu és escalfar-lo suficientment com perquè l’aigua continguda pugui evaporar-se sota pressió reduïda.
    3. Evaporador al buit (multi-etapa): El líquid s’introdueix en un circuit d’evaporació al vacuü on bull parcialment a baixa temperatura gràcies al buit. El sistema instal·lat a Bersenbrück és de quatre etapes (multi-efecte), de manera que el vapor generat en una etapa serveix per escalfar la següent, aprofitant al màxim la calor. Aquest disseny multiplica la capacitat d’evaporació sense augmentar proporcionalment l’energia requeriday yumpu.com. Com a resultat, el consum energètic és molt baix – al voltant de 0,3 kWh_therm per litre d’aigua evaporada yumpu.com – indicant un ús molt eficient de l’energia. Abans d’entrar a l’evaporador, s’addiciona àcid sulfúric al líquid per reduir-ne el pH: això transforma l’amoníac dissolt en forma de sulfat d’amoni no volatil, evitant pèrdues de nitrogen durant l’ebullició yumpu.com. El procés d’evaporació concentra els nutrients en menys volum de líquid i elimina aigua.
    4. Productes finals (líquid): De l’evaporador surten dos corrents: (i) un concentrat de digestat líquid espessit i ric en nutrients, i (ii) aigua condensada pràcticament neta. Tots els nutrients que estaven en la fracció líquida inicial es mantenen al concentrat resultant yumpu.com, aconseguint una separació gairebé total entre els nutrients i l’aigua i sense generar residus addicionals (només es treu aigua) yumpu.com. El condensat obtingut és aigua de baixa càrrega que es pot reutilitzar (per exemple per diluir el fem fresc als digestors) o abocar complint la normativa, atès el seu baix contingut en contaminants yumpu.com. La reducció de volum assolida és d’aproximadament un 70% sobre el digestat líquid tractat yumpu.com, fet que disminueix enormement els costos de transport i permet gestionar de manera més econòmica els nutrients concentrats. (Per cada 10 m³ de digestat líquid, ~7 m³ es treuen com aigua i ~3 m³ queden com a concentrat fertilitzant.)
  3. Tractament de la fracció sòlida El sòlid separat (fems digerit amb ~25–30% de matèria seca) s’acumula per al seu ús com a esmena orgànica. Com que prové principalment de dejeccions ramaderes, sol destinar-se directament a camps agrícoles propers, substituint el fem fresc tradicional. Abans de l’aplicació, es pot millorar la seva manejabilitat i higiene:
    • Higienització: Si la fracció sòlida o el digestat provinguessin de residus d’alt risc sanitari (com matèries fora de l’àmbit ramader), caldria una pasteurització (p.ex. 70 °C durant 1 hora) per eliminar patògens i llavors de males herbes. En el cas de ReGeB, tractant principalment fems, aquesta etapa no és estrictament necessària per normativa quan el fertilitzant es retorna als mateixos camps d’origen. Tanmateix, la planta disposa de tancs tancats que podrien escalfar el material si calgués complir requisits sanitaris en tractar residus externs.
    • Opcions d’assecat i granulació: Encara que la major part del sòlid es fa servir tal qual (o compostat de manera simple) a nivell local, existeix la possibilitat de assecar i pelletitzar aquesta fracció per obtenir un fertilitzant orgànic estabilitzat. Durant un projecte d’innovació (anomenat STEP), es van dur a terme proves pilot d’assecatge mitjançant l’energia tèrmica disponible i de granulat en pèl·lets de la fracció sòlida, obtenint grànuls < 5 mm rics en fòsforenergetische-biomassenutzung.de. Fins i tot es va explorar la barreja del concentrat líquid ric en nitrogen amb les cendres riques en fòsfor (provinents de la combustió de biomassa) per produir un granulat N-P balancejat fòsforenergetische-biomassenutzung.de. No obstant, aquests processos addicionals no formen part de l’operació rutinària actual, sinó que eren assajos per a valoritzar al màxim els nutrients. Actualment, la fracció sòlida s’utilitza majoritàriament sense pelletitzar.
  4. Emmagatzematge i logística: Tant el biogàs com els fertilitzants produïts es guarden temporalment en instal·lacions adequades. El biogàs disposa d’un gasòmetre flexible (cúpula de membrana) que en regula l’estoc. El concentrat líquid de digestat es desa en dipòsits tancats o cisternes a l’espera de ser distribuït en camp o transportat. La fracció sòlida es pot emmagatzemar en sitges, en coberts o en contenidors tipus big-bag per a la seva manipulació. Gràcies a la reducció de volum aconseguida (només un ~30% del volum original requereix transport fora de la planta), es facilita portar els nutrients concentrats a zones més llunyanes amb dèficit fertilitzant, si cal. Abans de l’aplicació agrícola, el concentrat s’homogeneïtza i s’aplica amb sistemes de baixes emissions (manguera de rastreig, injectors), i el sòlid es reparteix amb escampadors de fem incorporant-lo després al sòl. Això assegura un ús eficient dels nutrients i minimitza pèrdues per volatilització d’amoníac o escorrentia.
  • Concentrat líquid (sulfat d’amoni): La fracció líquida concentrada mitjançant l’evaporació és un fertilitzant nitrogenat líquid d’alt valor. Presenta ~27% de matèria seca yumpu.com i conté pràcticament tot el nitrogen del digestat original en forma amoniacal estabilitzada (pH àcid). La concentració de nutrients en aquest líquid concentrat és elevada: per exemple, el nitrogen total se situa al voltant de 25–30 kg per tona (dels quals la major part és N-NH₄ disponible) yumpu.com. També inclou fòsfor, potassi, sofre i micronutrients dissolts en proporcions significatives. En essència, és similar a una solució de sulfat d’amoni diluïda que pot emprar-se en fertilització. La seva composició típica podria correspondre aproximadament a un NPK ~3-1-3 en pes líquid, amb un ~2–3% S. El contingut alt en nitrogen (aprox. 3% en pes) fa que cada metre cúbic substitueixi una quantitat important de fertilitzant mineral convencional (urea, etc.). A més, el fet d’haver estat acidificat impedeix emissions massives d’amoníac durant l’emmagatzematge i aplicació. Per seguretat ambiental, es recomana aplicar-lo amb sistemes de baixa emissió (manguera o injectat) tal com es fa a la planta yumpu.com, garantint que els nutrients penetrin al sòl i reduint olors.
  • Fracció sòlida orgànica: El digestat sòlid separat s’assembla a un compost fresc ric en matèria orgànica humificada. Conté la major part del fòsfor (P) del substrat original i una fracció del nitrogen orgànic i micronutrients. En termes de riquesa fertilitzant, si es dessequés i formulés com a pellet, podria tenir una composició al voltant de N 2–3%, P₂O₅ 6–8%, K₂O 1–2% (orientativa, similar al fem digerit de gallina) amb més d’un 60% de matèria orgànica. En format humit (30–35% MS) el contingut en nutrients per tona és més baix però la seva aplicació al camp aporta carboni orgànic de lenta descomposició que millora l’estructura del sòl, augmenta la capacitat de retenció d’aigua i afavoreix l’activitat biològica del terra. A més, aporta calci (el fem d’aus és ric en Ca) i altres oligoelements com magnesi, zinc o coure beneficiosos per als cultius en petites quantitats. Absentant-se pràcticament patògens després de la digestió (la temperatura mesòfila i el temps de residència els redueix dràsticament), aquest fertilitzant sòlid es pot utilitzar de forma segura en conreus locals.
    • Estabilitat i manejo: Tant els pèl·lets de fem digerit (si es produeixen) com el concentrat líquid tenen una olor reduïda respecte al fem fresc, gràcies a la degradació anaeròbia prèvia i a l’acidificació. El producte concentrat és estable si es guarda en tancs tancats. Els pèl·lets, en cas d’haver-n’hi, serien estables, secs (< 10% humitat) i de llarga conservació, fàcils de transportar i aplicar amb abonadores convencionals. Cal destacar que en el procés d’evaporació s’eviten pràcticament les emissions a l’atmosfera de metà, amoníac i altres gasos, ja que el sistema està segellat i disposa de tractament dels vapors. El resultat final són biofertilitzants amb menor empremta olorosa i ambiental, aprofitant al màxim els nutrients inicials i reduint la càrrega contaminant.
  • Economia circular i simbiosi agrícola La planta ReGeB Bersenbrück exemplifica un model d’economia circular en una zona ramadera intensiva. Converteix els residus de les granges (femta de gallina, residus orgànics) en energia renovable (electricitat verda o biometà injectable) i en biofertilitzants reutilitzables, tancant el cicle dels nutrients dins la regió. Això aporta beneficis múltiples: es genera energia neteja que contribueix als objectius climàtics, i alhora es resol un problema ambiental (excés de purins i fems) transformant-lo en adob utilitzable. El projecte compta amb suport públic i privat, i reforça la valorització regional del biogàs: “el gas verd produït s’utilitza eficientment i beneficia el subministrament sostenible local” destacava el operador en la posada en marxa de la injección owega.de
  • Diversificació d’ingressos: Inicialment, els ingressos provenien principalment de la venda d’electricitat a tarifa regulada (EEG) i de la tarifa de calor utilitzada. Amb la transició al biometà, la planta obté ingressos per la venda de gas renovable al mercat (incloent certificats verds de biometà). Addicionalment, la planta pot percebre taxes per tractament de residus orgànics externs (per exemple, rebre restes de menjar o fems d’altres explotacions, amb pagament per tona tractada). D’altra banda, els estalvis en fertilitzants són significatius: els agricultors socis redueixen la compra d’adobs químics gràcies als nutrients reciclats, i es pot comercialitzar l’excedent de fertilitzants orgànics concentrats a altres zones. Encara que ReGeB no comercialitza els fertilitzants sota una marca pròpia al detall, sí que distribueix el concentrat i el digestat sòlid en l’àmbit majorista/agropecuari: bé a través de cooperatives agràries o acords amb explotacions que necessiten nutrients. Això genera un valor afegit indirecte i s’emmarca en l’estratègia de sostenibilitat de la regió.
  • Gestió ambiental i normativa: La implantació del tractament del digestat respon també a les exigències legals a Alemanya (Düngeverordnung) que limiten l’aplicació de nitrogen per hectàrea en zones vulnerables. Concentrant i exportant els nutrients fora de les zones saturades (Baixa Saxònia té excedents de N i P), ReGeB evita penalitzacions i contribueix a l’equilibri territorial de nutrients arnold-partner.ch. L’aigua neta obtinguda redueix volum d’efluent a gestionar i minimitza riscos de contaminació de naps freàtics. A més, la planta serveix com a exemple demostratiu de bones pràctiques ambientals en l’àmbit de l’economia circular, fet que ha atret visites tècniques i reconeixement en fires del sector biogàs.
  • Innovació i col·laboracions: ReGeB participa activament en projectes d’R+D i cooperació. En el projecte STEP (Verwertung strohbasierter Energiepellets und Geflügelmist…), juntament amb instituts com Fraunhofer i DBFZ, va investigar la millora del procés (eficiència termo-autònoma de l’evaporació, noves rutes de producte fertilitzant) energetische-biomassenutzung.de. Aquesta implicació li ha permès accedir a tecnologies capdavanteres (el primer evaporador multi-etapa de la seva classe) i optimitzar els paràmetres operatius abans que altres instal·lacions similars. També ha establert aliances amb empreses especialitzades (Arnold & Partner, BioConstruct) garantint suport tècnic continu.
  • Perspectives de mercat: El biometà injectat gaudeix de demanda creixent per part de distribuïdores de gas i consumidors que busquen gas d’origen renovable, especialment a Alemanya que impulsa la descarbonització del gas. Al mateix temps, els fertilitzants orgànics de la planta poden guanyar valor en el mercat en combinar-se amb iniciatives d’economia circular (per exemple, etiquetes d’agricultura ecològica si es compleixen estàndards). ReGeB estudia opcions per granular part del digestat i vendre’l com a adob orgànic pelletitzat estabilitzat, tal com es fa en altres països, si bé de moment la sortida principal és en forma desfeta. La viabilitat econòmica global de la planta es fonamenta en la suma de tots aquests vectors: energia, gestió de residus i fertilitzants. En conjunt, la planta de Bersenbrück s’ha convertit en un model integrat on es maximitza l’ús de cada unitat de residu d’entrada (energia del biogàs + nutrients del digestat), proporcionant beneficis econòmics i ambientals a la comunitat local i contribuint als objectius de sostenibilitat regionals.

TECNOLOGIA DEL EVAPORADOR AL BUIT UTILITZADA:

Diagrama que representa del process Diagrama que representa del process

L’evaporador al buit Arnold és una tecnologia dissenyada per al tractament tèrmic de la fracció líquida del digestat, aprofitant calor residual i mantenint una alta eficiència energètica i de recuperació de nutrients. Està pensat per ser integrat a plantes de biogàs.

Avantatges tècnics del sistema Arnold

  • Reducció del 90% del volum del digestat líquid.
  • Bonificació per ús de calor residual (acoblament tèrmic).
  • Funcionament inodor (gràcies al buit).
  • Sense subproductes no desitjats.
  • Alta eficiència energètica amb evaporació multietapa.
  • Condensat net i segur ambientalment.
Diagrama que representa del process Diagrama que representa del process Diagrama que representa del process